柔印機的生産效率應該怎麽提高？

柔印機在包裝生産過程中，我們都希望能夠又快又好的完成印刷的質量和一緻性，但這往往都是以犧牲利潤爲代價的。無論在什麽地方，柔印機每小時的運行成本大約都在300到600歐元之間，因此，在印刷之前確保活件的準確無誤對印刷企業的利潤至關重要。在這個過程中，網紋輥的管理最爲關鍵。對印刷廠來說
，隻要能控制好印刷機和管理好網紋輥的庫存，就能将命運掌握在自己手中
。

    美國一家用有10個印刷單元的寬幅柔印公司日前證實他們能将每個火箭的作業準備(bèi)時間縮短1小時以上。具體來說，他們是通過增加印刷機的有效運行時間、減少油墨調整和浪費實現盈利的。印刷企業應該對所有可能出現的問題進行防範，並(bìng)盡量少把印刷機當做打樣設備(bèi)來使用。此外，還要減少調整油墨、校正印版或更換承印物的次數，這些都能在無形中産生很多浪費。

    完善的脫機管理每周至少能爲印刷企業節約2000歐元的成本（每台印刷機）。英國印刷質量控制系統開發(fā)商Troika Systems公司的總經理Phil Hall表示：“柔印有80%～90%的工作都在印前，如果能在開始印刷之前控制好流程中的變(biàn)量，但印刷所需的時間和成本就會降到最低。”

    但是，當(dāng)印刷企業的管理者談起這個問題時，總是會表現得非常爲難，因爲大約有60%以上的活件都需要進行一定程度的油墨調整才能達(dá)到理想的顔色效果。如果印刷油墨能與樣張相匹配，那麽操作人員就無需對其進行調整。很多油墨技術人員都認爲高頻率的油墨調整會對網紋輥造成一定的影響。

    一組四色網紋輥，隻要印刷數量超過瞭(le)額定印量的5%～10%，就需要重新對油墨、設置和印刷機的速度進行調(diào)整，這需要花費一定的時間，而且不可能重複使用。